Geyan Feeder防錫爆送錫器
RSP / RSL 自動焊錫專用烙鐵組
TM 專利烙鐵頭
各式送錫管

 
 
 




Geyan Feeder 防錫爆送錫器


自動焊錫專用的錫絲，其中皆包含有助焊劑(Flux)，在焊錫過程中當錫絲內的助焊劑瞬間遇到烙鐵頭高溫時會在熔化的金屬中沸騰，此沸騰反應所造成的高壓往往會造成俗稱「錫爆」的現象，沸騰的助焊劑帶著錫爆開後又瞬間降溫，最後在基板上形成細小錫球。這種錫球若不清理，容易造成基板上的電路短路。而自動焊錫如果要加載視覺檢測系統，成本不僅過高而且還拉長整個製程耗時。
Apollo Seiko的解決方法有別一般用V-CUT的防錫爆送錫器，乃是將錫絲在經過送錫齒輪時，用精密加工後之刀狀齒輪在錫絲上壓出小孔讓助焊劑先行滲出，讓大部分助焊劑在金屬外圍沸騰，除了大幅降低錫爆所產生的錫球，也確保助焊劑能完整確保金屬活性，不會對焊錫製程造成影響。
注意：
Geyan Feeder防錫爆送錫器有時不適宜用於直徑過細的錫絲，應該使用普通型
Pinch Roller式送錫器。
據上表，Geyan Feeder防錫爆送錫器可大幅降低錫爆所產生的錫球，但並不是
　 100%完全無錫爆。
 

RSP / RSL自動焊錫專用烙鐵組


自動焊錫需要精密的烙鐵組才能在精準的位置上完成看似簡單但極為複雜的焊錫工作。RSP與RSL取代了舊型的TMP與TML，成為目前最精細的自動烙鐵組。RSP為點焊(Point Soldering)專用烙鐵組；RSL為拉焊(Slide Soldering)專用烙鐵組。

上端搭載的汽缸可讓烙鐵頭接觸被焊接物時具緩衝功能，汽缸旁附有感應器，
若汽缸故障或輸入空壓過低，控制器會顯示錯誤代碼並暫停機器動作，以免造成空焊。
 
設計精密的雙向微調旋鈕可快速又精密地調整送錫位置
 
若受制於工作空間有限，也可選擇體積更為精簡的TM Micro系列
   
TM專利烙鐵頭

烙鐵頭是被焊接物與錫絲這兩大要件最直接的中介物。自動焊錫控制器會比手動烙鐵的尺寸大上許多、部件線路設計更為複雜，就是為了要準確的控制溫度。烙鐵頭看似簡單，但若設計得不夠精良，整個焊錫作業效果會大打折扣。換個方式解讀：若烙鐵頭溫度傳導的過程不夠穩定，控制器設計得再複雜、感熱/加熱迴路再精密也只得圖事倍功半之果。



受限於加工的困難與成本的增加，一般廠牌的烙鐵頭將加熱器(Heater)與感應電熱耦(Thermal Couple)置放於整支烙鐵頭的中央。當焊錫程序開始，烙鐵頭接觸到工作物及錫絲後，其溫度會快速下降。若感熱元件不是放置在最前端，等感應到低於設定溫度時，烙鐵頭最前端的實際溫度早已遠低於設定的加溫起始溫度值；反之，當加熱器發熱傳到烙鐵頭後，感熱元件偵測到達設定溫度上限時，烙鐵頭前端的實際溫度早已高於設定溫度值。這種現象會造成溫度的控制曲線波幅震盪過大，每個焊接點所受的溫度衝擊(Thermal Shock)過於不一致，嚴重者會影響到焊接的強度－－焊接點越小則影響越嚴重。

Apollo Seiko為解決這個問題，設計了專利TM卡式烙鐵頭(含DCS、DCM、DCN及TS系列)，將加熱器與感熱元件置放在烙鐵頭最前端，使烙鐵頭工作溫度等同於控制器上顯示的實際溫度。簡便的卡式設計讓烙鐵頭更換時直接抽出即可，每更換一支烙鐵頭等同更換一組新的加熱器與感熱器，對溫度的控制更為精細，讓自動焊錫的效果更為穩定。


累積了四十年的經驗，Apollo Seiko將各式烙鐵頭分成二十多大類，並從中發展出數百種型號。由於各式烙鐵頭皆為自行設計加工，因此若現有型號烙鐵頭無法滿足需求，我們可針對客戶需要馬上設計研發專用型號之烙鐵頭。詳情請逕洽我們的技術人員。
   

送錫管


送錫管將送錫器與烙鐵組兩大部件連接起來，材質具撓性，質地細致，可保證錫絲順暢地送至烙鐵頭前端。